項目 名稱

保山頤遠新型建材有限公司建設項目

建設地點

云南省保山市龍陵縣龍新鄉黃草壩新塘房

建設單位

保山頤遠新型建材有限公司龍陵分公司

環評文件類型

報告表

環境影響評價機構

云南清風環保科技有限公司

項目概況

      本項目工程內容由主體工程、輔助工程、儲運工程、公用工程、環保工程等組成。項目總占地面積 26666.7㎡，總建筑面積6590㎡ ，主要建設生產車間、鍋爐房、倉庫、辦公樓及其他配套輔助設施，設計年產15萬m3加氣混凝土砌塊生產線一條，2萬噸石粉及膩子粉生產線一條，1萬m3生物質燃料生產線一條。

項目預防及減輕不良環境影響的對策和措施

（一）加強施工期環境管理

1.大氣環境

施工期對大氣環境的影響主要來源于項目施工揚塵、運輸車 輛及機械設備尾氣、裝修廢氣、焊接煙塵，呈無組織排放。施工 揚塵主要來源于基礎開挖，機械挖掘作業，砂石料裝卸、堆放、 搬運，及裸露地表風蝕等過程，通過采取灑水降塵，砂石料覆蓋 堆放、運輸，車速限制、適量裝車，施工場地地面硬化等措施， 可有效減少施工揚塵對周圍大氣環境的影響;運輸車輛及機械設 備尾氣、裝修廢氣、焊接煙塵，經大氣自然擴散、稀釋，車間阻 隔后，對周圍大氣環境影響較小。

2.水環境

施工期廢水主要為雨天地表徑流、施工廢水。地表徑流產生 于雨天，主要污染物為SS,經臨時沉淀池沉淀處理后回用于施 工灑水降塵，不外排;施工廢水來自于施工機械設備清洗，主要 污染物為SS,經臨時沉淀池沉淀后回用于施工或灑水降塵，不 外排;施工期不設施工營地，施工人員洗手廢水及入廁依托龍陵 永隆鐵合金有限公司已建好運行的處理設施。

3.聲環境

施工期噪聲主要來源于施工機械、施工作業及運輸車輛噪聲， 噪聲值在60~105dB(A)之間，通過采取文明施工，合理布局， 車輛限速，選用低噪聲設備，加強設備的維護保養等措施，可減 少噪聲對周邊環境的影響。

4.固體廢物

施工期固體廢物主要為廢棄土石方、建筑垃圾、生活垃圾。施工期開挖土石方全部用于建設場地回填、綠化覆土，無廢棄土 石方產生;建筑垃圾主要為廢砂石、水泥凝結廢渣、廢棄建材、 裝修廢料等，經分類收集后充分回收利用，不能回收利用的部分 清運至相關部門指定地點處置;施工期生活垃圾經收集后委托環衛部門清運處置。

（二）重視運行期環境管理

1.大氣環境

營運期廢氣主要為鍋爐廢氣、粉塵、烘干爐燃料廢氣、揚塵、 汽車尾氣、食堂油煙。

(1)有組織廢氣

項目設置1 臺 6t/h 的生物質鍋爐(近期使用)、1臺 6t/h 天然氣鍋爐(遠期使用),待園區天然氣接通后，生物質鍋爐作 為備用鍋爐。鍋爐近期采用生物質為燃料，遠期采用天然氣為燃 料，鍋爐廢氣近期主要污染物均為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物， 通過一套多管旋風除塵器+水膜脫硫除塵設備處理后，顆粒物、 二氧化硫、氮氧化物排放量分別為0.04719t/a、3.485t/a、 2.46t/a,排放濃度分別為3.14mg/m3、231.65mg/m3、163.51mg/m3 , 通過高為35m、內徑為0.7m 的DA0O3 排氣筒外排，鍋爐廢氣達 到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中燃煤鍋爐排 放限值要求;遠期鍋爐廢氣排放量分別為顆粒物0.289t/a、二 氧化硫0.202t/a、氮氧化物 1.892t/a,排放濃度分別為顆粒物 26.52mg/m3、二氧化硫18.54mg/m3、氮氧化物 173.64mg/m3,通過高為35m、內徑0.7m 的 DA0O3 排氣筒直接外排，遠期天然氣鍋爐廢氣排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB13271-2014)中燃氣鍋爐排放限值要求。

加氣混凝土砌塊生產線儲罐卸料粉塵來自儲罐卸料過程，項目 設置水泥儲罐1個、生石灰儲罐 1 個，儲罐排氣口密閉接入頂部布 袋除塵器(收集效率為100%)通過除塵效率為99.7%的布袋除塵器 處理后排放量約0.0027t/a、排放濃度約0.75mg/m3,分別通過各 儲罐頂部DA001、DA002排氣筒外排，儲罐卸料粉塵排放濃度均滿 足《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)表1 限值。

生物質顆粒生產線烘干爐近期使用生物質燃料，遠期采用天 然氣為燃料，燃燒廢氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化 物， 烘干粉塵主要污染物為顆粒物，與烘干爐燃料廢氣一并通 過一套多管旋風除塵+水膜脫硫除塵治理設備處理后，排放量分 別為 1.739t/a、0.272t/a、0.955t/a,排放濃度分別為 120.75mg/m3、46.57mg/m3、163.51mg/m3,通過高 20m、內徑0.3m 的DA004 排氣筒外排;遠期排放量分別為顆粒物 1.725t/a、二 氧化硫0.076t/a、氮氧化物0.837t/a,通過DA0O4 排氣筒外排; 近期、遠期顆粒物、二氧化硫滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996),氮氧化物滿足《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297-1996 )。

(2)無組織廢氣

無組織粉塵主要來自于加氣混凝土砌塊生產線投料粉塵、生物質顆粒生產車間粉塵、膩子粉生產線投料及產品包裝粉塵、運 輸車輛動力揚塵。加氣混凝土砌塊生產線投料粉塵經自然沉降、 廠房阻隔等措施后，排放量約0.294t/a;膩子粉生產線投料粉 塵及產品包裝粉塵，經收集效率為80%集氣罩收集后通過除塵效 率99%的布袋除塵器處理后排放量約0.104t/a;運輸車輛動力揚 塵通過采取廠區道路硬化、及時清掃、運輸車輛加蓋篷布等措施 后排放量約0.042t/a。加氣混凝土砌塊生產、石粉及膩子粉生 產車間無組織粉塵滿足《水泥工業大氣污染物排放標準×GB4915 —2013)表3 中濃度限值。

食堂油煙經油煙凈化設施處理后排放濃度約0.4mg/m3,通 過油煙道從所在建筑物屋頂排放，排放濃度滿足《飲食業油煙排 放標準》(GB18483-2001)濃度限值;汽車尾氣經大氣擴散、稀 釋后對周邊大氣環境影響較小。

2.水環境

營運期廢水主要為生產廢水、初期雨水、生活污水。生產廢 水包括鍋爐排水、水膜脫硫除塵設施冷卻廢水、設備清洗廢水、 地面沖洗廢水，產生總量約63.583m3/d,經沉淀池后回用于球磨、 攪拌等生產過程，不外排;生活污水產生量約 1.36m3/d,主要污 染物為CODcr、BOD? 、氨氮、SS、動植物油，經隔油池、化糞池 預處理后排入一體化污水處理設施處理達到《城市污水再生利用 工業用水水質》(GB/T 19923-2005)中工藝與產品用水標準后， 回用于球磨及攪拌澆筑過程，不外排;初期雨水產生量約 90.81m3/d,主要污染為SS,經初期雨水收集沉淀池處理后回用于加氣混凝土砌塊球磨、攪拌等生產過程，不外排。

3.聲環境

營運期主要噪聲源為生產設備噪聲，噪聲源強聲級值在70~ 90dB(A)。環評預測，項目東廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠 界噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類區標準限值要求，其余三側廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠界噪聲排放標準》 (GB12348-2008)3 類區標準限值要求。

4.固體廢棄物

營運期固體廢物分為一般工業固體廢物、危險廢物、生活垃圾。

一般工業固體廢物主要包括除塵器收集塵約44.569t/a、沉 淀池沉渣約0.774t/a、初期雨水收集池沉渣約5.571t/a、攪拌 澆筑機內殘留的廢料約3t/a、磚坯邊角料(漿料)約9.46t/a、 不合格產約15t/a、生產物質鍋爐渣約 152.623t/a、脫硫除塵渣 約 18.55t/a,均作為原料回用于生產過程;廢包裝袋約58.7t/a、 廢脫模劑桶約 2.7t/a,收集后外售物資回收單位;軟水制備廢 離子交換樹脂約0.3t/次(每3 年更換1 次),交由廠家回收; 含油廢手套、廢抹布約0.01t/a,委托當地環衛部門清運處理。

危險廢物主要為廢礦物油約1t/a、廢機油桶約0.01t/a,均 收集于危廢暫存間，由有資質單位定期清運處置。

生活垃圾約6t/a,委托當地環衛部門清運處理;化糞池污 泥約0.1224t/a,委托園區環衛部門定期清運處理;油水分離器 廢油脂約0.3t/a,委托有資質單位處置。

5、根據《排污許可管理條例》，項目竣工后及時開展排污許可申報，并做好日常環境管理工作。

6、加強環境風險管理。編制環境風險應急預案，建立健全應急管理制度，確保環境安全。

公眾參與情況

無反對意見

建設單位或地方政府所作出的相關承諾文件

無

擬審批意見

擬審批意見

同意項目審批